• page_head_bg

A módosított PA6+30% üvegszál erősítésű alkatrészek feldolgozásának és alakításának 10 fő pontja

30% üvegszál erősítésű PA6 módosítás

A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 módosított chip ideális anyag az elektromos szerszámok héjának, az elektromos szerszámok alkatrészeinek, az építőipari gépek alkatrészeinek és az autóalkatrészeknek a feldolgozásához.Mechanikai tulajdonságai, méretstabilitása, hőállósága és öregedésállósága jelentősen javult, a kifáradási szilárdsága pedig 2,5-szerese a nem javítottnak, a módosító hatás pedig a legszembetűnőbb.

A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 forgács fröccsöntési eljárása nagyjából megegyezik az erősítés nélküli fröccsöntéssel, de mivel az áramlás rosszabb, mint az erősítés előtti, a fröccsnyomást és a fröccsöntési sebességet megfelelően növelni kell.A feldolgozási pontok a következők:

Üvegszál erősítésű alkatrészek 1

1. A 30%-os üvegszállal erősített PA6 hordó hőmérséklete könnyen növelhető 10-40 ℃-kal.A PA6-mal módosított forgácsok fröccsöntéséhez választott hordóhőmérséklet a forgácsok tulajdonságaitól, a berendezések berendezésétől és a termékek alaktényezőitől függ.A túl magas anyaghőmérséklet könnyen előfordulhat, hogy az alkatrészek színe megváltozik, törékeny, ezüsthuzal és egyéb hibák, a túl alacsony hordóhőmérséklet könnyen megkeményedik az anyagban, és károsítja a formát és a csavart.A PA6 legalacsonyabb olvadási hőmérséklete 220 C.Jó folyékonyságának köszönhetően a nylon gyorsan áramlik, ha a hőmérséklet meghaladja az olvadáspontját.A 30%-ban üvegszál erősítésű PA6 módosított forgácsok folyékonysága lényegesen alacsonyabb, mint a tiszta anyagú forgácsoké és a befecskendezési minőségű PA6 chipsé, és a hordó hőmérséklete könnyen növelhető 10-20 ℃-kal.

2. A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 feldolgozási formák hőmérséklete 80-120 C között van szabályozva.Az öntőforma hőmérséklete bizonyos mértékben befolyásolja a kristályosságot és a formázási zsugorodást, és a forma hőmérséklete 80-120 ℃.A nagy falvastagságú termékeknek magas formázási hőmérsékletet kell választaniuk, amelynek magas a kristályossága, jó kopásállósága, megnövekedett keménysége és rugalmassági modulusa, csökken a vízfelvétel és megnövekedett a formázási zsugorodás.A vékony falú termékeknek alacsony formázási hőmérsékletet kell választaniuk, amelynek alacsony a kristályossága, jó a szívóssága, nagy a nyúlása és csökkent a zsugorodása.Ha a falvastagság meghaladja a 3 mm-t, alacsony hőmérsékletű, 20 ℃ és 40 ℃ közötti hőmérsékletű szerszám használata javasolt.A 30%-os üveggel megerősített anyag formázási hőmérsékletének 80 ℃-nál magasabbnak kell lennie.

3. A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 termékek falvastagsága nem lehet kisebb 0,8 mm-nél.A PA6 áramlási hossz aránya 150 200 között van.a termék falvastagsága nem lehet kisebb, mint 0,8 mm.Általában a választás 1-3,2 mm között van.A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 termékek zsugorodása a falvastagsághoz kapcsolódik.Minél vastagabb a falvastagság, annál nagyobb a zsugorodás.

Üvegszál erősítésű alkatrészek 2

4. A kipufogónyílás hornyát 0,025 mm alá kell szabályozni.A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 gyanta túlfolyó éle körülbelül 0,03 mm, ezért a kipufogónyílást 0,025 mm alá kell szabályozni.

5. A kapu átmérője nem lehet kevesebb 0,5 kilotnál (t a műanyag rész vastagsága).Víz alatti kapu esetén a kapu minimális átmérője 0,75 mm legyen.

6. A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 termékek zsugorodása 0,3%-ra csökkenthető.

A PA6 tiszta anyag zsugorodása 1% és 1,5% között van, és a zsugorodás körülbelül 0,3% -ra csökkenthető 30% üvegszál-erősítés hozzáadásával.A gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy minél több üvegszálat adunk hozzá, annál kisebb a PA6 gyanta formázási zsugorodása.A szálak mennyiségének növekedésével azonban felületi lebegő szálakat, rossz kompatibilitást és egyéb következményeket is okoz, a 30%-os üvegszál-erősítő hatás viszonylag jó.

7. A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 újrahasznosított anyagokat legfeljebb 3 alkalommal szabad felhasználni.A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 nem tartalmaz újrahasznosított anyagokat, de ha az ügyfelek túl sok újrahasznosított anyagot használnak, könnyen előfordulhat a termékek elszíneződése vagy a mechanikai és fizikai tulajdonságok meredek romlása, a felhordás mennyiségét 25% alatt kell tartani. ingadozásokat okoz a folyamat körülményeiben, és szárítási kezelést kell végezni az újrahasznosított anyagok és új anyagok keverése előtt.

8. A formaleválasztó szer mennyisége kicsi és egyenletes.A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 termékek leválasztószere választható cink-sztearátból és fehérolajból, vagy pasztába keverhető, és kis mennyiségű leválasztószer javíthatja és megszüntetheti a hibákat, például a buborékokat.A felhasználásnak kicsinek és egyenletesnek kell lennie, hogy ne okozzon felületi hibákat a termékeken.

9. Miután a terméket kivette a formából, tegye forró vízbe, hogy lassan lehűljön.Mivel az üvegszál a fröccsöntési folyamat során az áramlási irány mentén orientálódik, a mechanikai tulajdonságok és a zsugorodás az orientációs irányban javul, ami a termékek deformálódását és vetemedését eredményezi.Ezért a formatervezésben a kapu helyzetének és alakjának ésszerűnek kell lennie.A folyamat során a forma hőmérséklete emelhető, és a terméket forró vízbe kell tenni, hogy lassan lehűljön.

10. A magas hőmérsékletű környezetben használt 30%-os üvegszál erősítésű PA6 alkatrészeket nedvesíteni kell.Használható a forrásban lévő víz vagy kálium-diacetát oldat páratartalom-szabályozási módszere.A forralt víz páratartalom-szabályozási módszere a terméket 65%-os páratartalomra állítja, hogy elérje az egyensúlyi nedvességfelvételt.A kálium-acetát vizes oldatának (a kálium-acetát víz aránya 1,2515, forráspontja 121 C) kezelési hőmérséklete 80-100 kálium-acetát oldat.A kezelési idő elsősorban a termék falvastagságától függ, amikor a falvastagság körülbelül 2 óra 1,5 mm-nél, körülbelül 8 óra 3 mm-nél és körülbelül 16-18 óra 6 mm-nél.


Feladás időpontja: 08-12-22