Az elmúlt években a speciális műszaki műanyagok alkalmazása a korábbi katonai és űrkutatási területekről fokozatosan egyre több polgári területre is kiterjedt, mint például az autóipar, a berendezésgyártás és a csúcskategóriás fogyasztási cikkek. Közülük a polifenilén-szulfid (PPS) és a poliéter-éter-keton (PEEK) kétféle speciális műszaki műanyag, viszonylag gyors fejlődéssel és széles alkalmazási körrel.
A PEEK szilárdsága, szívóssága és maximális üzemi hőmérséklete tekintetében felülmúlja a PPS-t. A magas hőmérsékleti ellenállás tekintetében a PEEK hőmérsékletállósága körülbelül 50 °C-kal magasabb, mint a PPS-é. Másrészt a PPS viszonylag nyilvánvaló költségelőnye és jobb feldolgozási teljesítménye szélesebb körben használják.
A PPS a következő teljesítményelőnyökkel rendelkezik:
(1) Belső égésgátló
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Ultra-magas likviditás
A notebook borítás alkalmazási területén ez az előny nyilvánvalóbb, mint a PC-é. A nagyobb adagolási mennyiség nemcsak az anyag folyékonyságát befolyásolja súlyosan és feldolgozási nehézségeket okoz, hanem olyan problémákat is okoz, mint a felületen lebegő szálak, komoly vetemedés és rossz mechanikai tulajdonságok. A félkristályos PPS-nél nagyon magas folyékonysága lehetővé teszi, hogy az üvegszálas töltet könnyen meghaladja az 50%-ot. Ugyanakkor a magas hőmérsékletű olvadékkeverés és extrudálás folyamatában a PPS alacsonyabb viszkozitása a PC-hez képest az üvegszálakat kisebb nyírási és extrudálási hatást érheti el, ami hosszabb visszatartási hosszt eredményez a végső fröccsöntött cikkben, ami tovább növeli a modulust.
(3) Rendkívül alacsony vízfelvétel
Ez az előny elsősorban a PA-ra vonatkozik. Folyékonyság szempontjából a nagy töltöttségű PA és PPS összehasonlítható; a mechanikai tulajdonságok tekintetében pedig még inkább az azonos töltetmennyiségű PA kompozitok dominálnak. Az eredmény az, hogy a PPS termékek vízabszorpciós deformáció miatti hibaaránya sokkal kisebb, mint a PA termékeké azonos körülmények között.
(4) Egyedülálló fémszerkezet és nagyobb felületi keménység
A speciális formák és az ésszerű formahőmérséklet kombinációja révén a PPS fröccsöntő részek olyan hangot adnak ki, mintha emberi kéz érintésével fémet ütnének, a felület pedig olyan sima lesz, mint egy tükör, fémes fényű.
A PEEK a következő kiemelkedő tulajdonságokkal rendelkezik:
(1) Rendkívül magas hőállóság.
250°C-on sokáig használható, a hőmérséklet egy pillanat alatt eléri a 300°C-ot, 400°C-on pedig alig bomlik le rövid időn belül.
(2) Kiváló mechanikai tulajdonságok és méretstabilitás.
A PEEK nagy szilárdságot képes fenntartani magas hőmérsékleten. A hajlítószilárdság 200°C-on még elérheti a 24 MPa-t, a hajlítószilárdság és nyomószilárdság 250°C-on a 12-13 MPa-t. Különösen alkalmas folyamatos termékek magas hőmérsékleten történő előállítására. működő alkatrészek. A PEEK nagy merevséggel, jó méretstabilitással és alacsony lineáris tágulási együtthatóval rendelkezik, ami nagyon közel áll a fémalumíniumhoz. Ezen kívül a PEEK jó kúszásállósággal is rendelkezik, nagy igénybevételt bír el a szervizidő alatt, és nem okoz jelentős megnyúlást az idő meghosszabbítása miatt.
(3) Kiváló vegyszerállóság.
A PEEK a legtöbb vegyszernek jól ellenáll, még magas hőmérsékleten is, a nikkelacélhoz hasonló korrózióállósággal. Normál körülmények között csak a tömény kénsav képes feloldani a PEEK-et.
(4) Jó hidrolízisállóság.
Ellenáll a víz vagy a nagynyomású vízgőz által okozott kémiai károsodásoknak. Magas hőmérséklet és nagy nyomás mellett a PEEK alkatrészek folyamatosan működhetnek vízi környezetben, és továbbra is megőrzik a jó mechanikai tulajdonságokat. Például 200 napig 100°C-os vízbe való folyamatos merítés esetén a szilárdság szinte változatlan marad.
(5) Jó égésgátló teljesítmény.
Elérheti az UL 94 V-0 besorolást, önkioltó, és láng körülmények között kevesebb füstöt és mérgező gázt bocsát ki.
(6) Jó elektromos teljesítmény.
A PEEK megőrzi az elektromos tulajdonságokat széles frekvencia- és hőmérséklet-tartományban.
(7) Erős sugárzásállóság.
A PEEK nagyon stabil kémiai szerkezettel rendelkezik, és a PEEK alkatrészek jól működnek nagy dózisú ionizáló sugárzás mellett.
(8) Jó szívósság.
A váltakozó igénybevétellel szembeni fáradtságállóság minden műanyag közül a legjobb, és összehasonlítható az ötvözetekkel.
(9) Kiváló súrlódási és kopásállóság.
A magas kopásállóságot és az alacsony súrlódási együtthatót 250 °C-on tartják fenn.
(10) Jó feldolgozási teljesítmény.
Könnyű extrudálás és fröccsöntés, valamint magas öntési hatékonyság.
Feladás időpontja: 01-09-22