A termék előállítása során a termék horpadásai és pórusai a leggyakoribb káros jelenségek. A formába fecskendezett műanyag térfogata zsugorodik, ahogy lehűl. A felület előbb megkeményedik, amikor korábban lehűl, és buborékok képződnek benne.
A bemélyedés a buborék lassan lehűlő része a homorú felület összehúzódása irányában; Az úgynevezett sztóma arra utal, hogy a formában lévő anyag a felületről megszilárdul, ami viszonylag kevés a forma teljes térfogatához. Emiatt vákuum állapotú lyukak keletkeznek, amelyek általában a termék vastag részeiben és a töltőnyílásban fordulnak elő.
A nagy zsugorodású anyagok is hajlamosak a benyomódásra. A formázási állapot megváltoztatásakor a benyomódás megszüntetése érdekében a kötési feltételt a zsugorodás irányába kell beállítani. Vagyis csökken a szerszám hőmérséklete és a hordó hőmérséklete, nő a befecskendezési nyomás, de figyelembe kell venni, hogy ez maradék belső feszültséget okozhat.
Mivel a bemélyedés nem feltűnő, így nem befolyásolja a formában a korróziós folyamat megjelenését, például csíkos, szemcsés és így tovább.
A szerszám hőmérsékletének csökkentése a felületkezelés csökkentése érdekében akkor is hatásos, ha a fröccsöntő anyag ütésálló polisztirol HIPS (a PS polisztirol típusa). Ha azonban ezeknél a módszereknél horpadás történik, nehéz megjavítani a polírozott terméket.
Problémát jelentenek az átlátszó, léglyukakkal ellátott termékek, a léglyukakkal ellátott átlátszatlan termékeknek nincs akadálya a használatban, és nem szabad látni a terméken.
A sztómák által termelt víznek és illékony anyagoknak köszönhetően általában a termék minden részébe diffundálnak, a sztómák alakja általában kicsi.
Először is a megoldás
Azonnali: növelje a befecskendezési nyomást, növelje a befecskendezési nyomás tartási idejét, csökkentse a hordó hőmérsékletét és a forma hőmérsékletét, az anyag által okozott nedvesség és illékony anyagok teljesen megszáradjanak, a bemélyedés helyén kényszerhűtés.
Rövid távú: Töltse ki a felső élt, ahol a bemélyedés található. Ahol a horpadás keletkezik, ott az anyag megvastagodik, ahogy áthalad a szűk helyen.
Hosszú távon: teljesen el kell kerülni a design termékek vastagságbeli különbségét. Könnyen előállítható horpadáserősítés, a hosszú és keskeny forma a lehető legrövidebb legyen. Növelni kell a kaput, a főcsatornát, a söntöt, a fúvóka lyukat. Javított kipufogó.
Másodszor, a referencia számít
1 fröccsöntés zsugorodása nagy anyag bemélyedés is nagy, mint a polietilén PE, polipropilén PP, még mindaddig, amíg egy kis megerősítés, fog bemélyedés.
| Anyag | A penész zsugorodási sebessége |
| PS | 0,002 ~ 0,006 |
| PP | 0,01 ~ 0,02 |
| PE | 0,02 ~ 0,05 |
2. Ha a hőmérsékletet úgy csökkentik, hogy nincs horpadás, és ha a formaüregben lévő anyag még mindig nyomás alatt van, figyelembe kell venni, hogy nem keletkeznek horpadások. A formát körülvevő anyag nyomása a formában, vagyis a statikus nyomás nem feltétlenül van mindenhol.
A kapuhoz közeli részén nagy a nyomás, ha az anyag széles széle, a nyomás átadása miatt minden sarokba, a kapu közelében és a kaputól távol a nyomáskülönbség a teljes nyomással egy kis különbséghez képest nem fog horpadások keletkeznek, és nem kaphatnak visszamaradó belső feszültségtermékeket.
Amikor valamilyen anyag nehéz helyre áramlik, ezen a helyen nagy nyomás uralkodik, máshol pedig csökken a nyomás, ami horpadásokat eredményez. A nagynyomású maradéknak ez a része a termék belső feszültsége is nagy. Ideális állapotban az anyag folyékonysága jobb, ha az anyag hőmérséklete a szerszám hőmérsékletével emelkedik, és a statikus nyomás állapotában a befecskendezés is csökken.
3. Az alakítási feltételek változásánál a hőmérséklet, nyomás és idő kombinációját a táblázat előtt kell elkészíteni, az eredmények ismeretéhez. Először is, amikor az idő nagyon meghosszabbodik, könnyű tudni minden apró nyomásváltozást. Meg kell jegyezni, hogy a hőmérséklet változásakor kapott eredményeket az injektálás után és a hőmérséklet csökkenése után kell előállítani.
4. A pórusok okozta okok meghatározása mindaddig, amíg a műanyag termékek buborékának megfigyelése a formában azonnali vagy lehűlés után történik, ha a forma azonnali megjelenése esetén a legtöbb anyagi probléma, ha lehűlés után , a formázási vagy injektálási feltételekhez tartozik.
Feladás időpontja: 03-11-22