• page_head_bg

A műanyag granulátumokhoz használt színes mesterkeverék bemutatása

Mi az a színes mesterkeverék?

A Color Mast1 bemutatása 

Color masterbatch, egy új típusú polimer anyagból készült speciális színezék, más néven pigmentkészítmény.

 

Három alapvető elemből áll: pigment vagy festék, hordozó és adalékanyag. Szuperkonstans pigment vagy festék aggregátuma, amely egyenletesen kapcsolódik a gyantához. Pigmentkoncentrátumnak nevezhető, így színezőereje nagyobb, mint magának a pigmentnek.

Röviden, a színes mesterkeverék egy pigment vagy festék aggregátuma, amely egyenletesen kapcsolódik a gyantához.

 

Melyek a színes mesterkeverék alapvető összetevői?

A Color Mast2 bemutatása 

A színes mesterkeverék alapösszetétele:

 

1. Pigment vagy festék

 

A pigmenteket szerves és szervetlen pigmentekre osztják.

 

A leggyakrabban használt szerves pigmentek a következők: ftalocianinvörös, ftalocianinkék, ftalocianinzöld, gyorsvörös, makromolekuláris vörös, makromolekuláris sárga, permanens sárga, permanens lila, azo-vörös és így tovább.

 

A leggyakrabban használt szervetlen pigmentek a következők: kadmiumvörös, kadmiumsárga, titán-dioxid, korom, vörös vas-oxid, sárga vas-oxid és így tovább.

 

2. Cérkezõ

 

A hordozó a színes mesterkeverék mátrixa. A speciális színű mesterkeverékek általában ugyanazt a gyantát választják, mint a termék gyantát hordozóként, a kettő kompatibilitása a legjobb, de vegye figyelembe a hordozó folyékonyságát is.

 

3. Dispersant

 

Elősegíti a pigment egyenletes eloszlását és már nem kondenzált, a diszpergálószer olvadáspontja alacsonyabb legyen, mint a gyanta, és a gyanta jó kompatibilitású, és a pigment jó affinitással rendelkezik. A leggyakrabban használt diszpergálószerek a kis molekulatömegű polietilén viasz és sztearát.

 

4. Additív

 

Például égésgátló, fényesítő, antibakteriális, antisztatikus, antioxidáns és egyéb fajták, kivéve, ha az ügyfél kéri, általában nem tartalmazza a fenti adalékanyagokat a színes mesterkeverékben.

 

Melyek a színes mesterkeverék fajtái és fokozatai?

A Color Mast3 bemutatása 

A színes mesterkeverék osztályozási módszereit általában az alábbiak szerint használják:

Osztályozás szerinthordozó: például PE master, PP master, ABS master, PVC master, EVA master stb.

Felhasználás szerinti osztályozás: például fröccsöntő mester, fúvóformázó mester, fonómester stb.

Minden fajta különböző fokozatokra osztható, például:

1. Fejlett befecskendezési szín mesterkeverék:Kozmetikai csomagolódobozokhoz, játékokhoz, elektromos burkolatokhoz és egyéb fejlett termékekhez használják.

2. Szokásos injekciós szín mesterkeverék:Általános napi műanyag termékekhez, ipari tartályokhoz stb.

3. Fejlett fúvófólia szín mesterkeverék:ultravékony termékek fúvással történő színezésére használják.

4. Közönséges fúvófólia színes mesterkeverék:általános csomagolótáskákhoz, szőtt zacskók fújófestéséhez használják.

5. Forgó színes mesterkeverék:textilszál fonású színezésére használják, finom színező pigment részecskék, nagy koncentráció, erős színezőképesség, jó hőállóság, fényállóság.

6. Alacsony minőségű színes mesterkeverék:alacsony minőségű termékek gyártásához, alacsony színminőségi követelményekkel, például szemeteskukák, alacsony minőségű tárolóedények stb.

A Color Mast4 bemutatása7. Különleges színű mesterkeverék:a felhasználó által a termékekhez megadott műanyag fajta szerint válassza a mesterszínből készült hordozónak ugyanazt a műanyagot. Például a PP master és az ABS master a PP-t és az ABS-t választja hordozóként.

8. Univerzális színkeverék:hordozóként gyantát (általában alacsony olvadáspontú PE) is használnak, de a hordozógyanta mellett más gyanták színezésére is alkalmazható.

Az univerzális színes mesterkeverék viszonylag egyszerű és kényelmes, de számos hátránya van. A speciális színű mesterkeverék hőállósági szintje általában megfelelő a termékben használt műanyagokhoz, és normál hőmérsékleten használható. Különböző mértékű elszíneződés csak az alábbi körülmények között fordulhat elő: az egyik a hőmérséklet a normál tartományon kívül esik, a másik az, hogy túl hosszú az állásidő.

9. A granulált színezéshez képest a színes mesterkeveréknek a következő előnyei vannak:

(1) A színezést és a termékfeldolgozást egyszer fejezik be, hogy elkerüljék a műanyag granulálási és színezési folyamatának melegítését, a műanyag termékek minőségének védelme érdekében.

(2) A műanyag termékek gyártási folyamata a legegyszerűbb.

(3) Sok áramot takaríthat meg.

Miért használjaszínes mesterkeverék?

A Color Mast5 bemutatása A színes mesterkeverék használata a következő előnyökkel jár:

1. A pigment jobb diszperziója a termékekben

A színes mesterkeverék olyan adalékanyag, amelyet szuperkonstans mennyiségű pigment egyenletes gyantához történő rögzítésével állítanak elő.

A színes mesterkeverék gyártása során a pigmentet finomítani kell, hogy javítsa a pigment diszperzióját és színezőképességét. A speciális színű mesterkeverék hordozója megegyezik a termék műanyagával, és jól illeszkedik. Melegítés és olvasztás után a pigmentszemcsék jól eloszlanak a termék műanyagában.

2. Mmegőrzi a pigment kémiai stabilitását

Ha a pigmentet közvetlenül használják, a pigment a levegővel való közvetlen érintkezése miatt a tárolás és a használat során vizet és oxidáló hatást fog felszívni. Színes mesterkeverékké válás után a gyantahordozó elszigeteli a pigmentet a levegőtől és a víztől, így a pigment minősége hosszú ideig változatlan marad.

3. Biztosítsa a termék színének stabilitását

A színes mesterkeverék hasonló a gyantarészecskéhez, amely kényelmesebb és pontosabb a mérésnél. Keveréskor nem tapad a tartályhoz, és a gyantával való keverés egyenletesebb, így biztosíthatja a hozzáadott mennyiség stabilitását, így biztosítva a termék színének stabilitását.

4. Védje a kezelő egészségét

A pigment általában porszerű, amely könnyen repül, ha hozzáadjuk és összekeverjük, és befolyásolja a kezelő egészségét, miután az emberi test belélegzi.

5. Tartsa tisztán a környezetet és foltmentes edényeket

A Color Mast6 bemutatása6. Egyszerű folyamat, könnyen színezhető, időt és nyersanyagokat takarít meg

A tárolási folyamatban lévő pigmentnek és a levegővel való közvetlen érintkezésnek köszönhetően, így nedvességfelvétel, oxidáció, csomósodás és egyéb jelenségek lépnek fel, a közvetlen felhasználás a műanyag termékek felületén színfoltok jelennek meg, színe sötét, színe könnyű elhalványul, és keveréskor por szállingózását okozza, ami hatással van a kezelő egészségére.

És a szín mesterkeverék a gyártási folyamatban mechanikai feldolgozás útján, a pigment finomítása megtörtént, a pigment és a gyanta hordozó, a diszpergálószer teljesen összekeveredett, így a pigment és a levegő, a vízszigetelés, ezáltal fokozva a pigment időjárásállóságát, javítja a diszperziót és a színezést. a pigment ereje, élénk szín. A színes mesterkeverék és gyantapelletek hasonló formájának köszönhetően kényelmesebb és pontosabb a mérés. Keveréskor nem tapad az edényhez, így megspórolja az edény és a gép tisztításának idejét és a tisztítógépben használt alapanyagokat.


Feladás időpontja: 23-11-22