• page_head_bg

A PPSU figyelmét igénylő ügyek a fröccsöntés folyamatában

A PPSU, a polifenilén-szulfongyanta tudományos neve, egy amorf hőre lágyuló műanyag, nagy átlátszósággal és hidrolitikus stabilitással, és a termékek ellenállnak az ismételt gőzfertőtlenítésnek.

A PPSU gyakoribb, mint a poliszulfon (PSU), a poliéterszulfon (PES) és a poliéterimid (PEI).

A PPSU alkalmazása

1. Háztartási gépek és ételtartók: mikrohullámú sütő berendezések, kávémelegítők, párásítók, hajszárítók, ételtartók, cumisüvegek stb.

2. Digitális termékek: réz, cink, alumínium és egyéb fémanyagok helyett óratokok, lakberendezési anyagok és fénymásolók, kameraalkatrészek és egyéb precíziós szerkezeti alkatrészek gyártása.

3. Gépipar: elsősorban üvegszál erősítésű specifikációkat használ, a termékek a kúszásállóság, a keménység, a méretstabilitás stb. jellemzőivel rendelkeznek, alkalmasak csapágykonzolok és mechanikai alkatrészek héjának és így tovább gyártására.

4. Orvosi és egészségügyi terület: nagyon alkalmas fogászati ​​és sebészeti műszerek, fertőtlenítő dobozok (tányérok) és különféle, nem humán beültethető orvosi műszerek számára.

PPSU megjelenés

Természetes sárgás, félig átlátszó részecskék vagy átlátszatlan részecskék.

A PPSU fizikai teljesítmény követelményei

Sűrűség (g/cm³)

1.29

Penészzsugorodás

0,7%

Olvadáspont (℃)

370

Vízfelvétel

0,37%

Szárítási hőmérséklet (℃)

150

Száradási idő (h)

5

Forma hőmérséklet (℃)

163

Befecskendezési hőmérséklet (℃)

370-390

A PPSU termékek és formák tervezése során több pontra is oda kell figyelni

1. A PSU olvadék folyékonysága gyenge, és az olvadék áramlási hosszának a falvastagsághoz viszonyított aránya csak körülbelül 80. Ezért a PSU termékek falvastagsága nem lehet kevesebb 1,5 mm-nél, és legtöbbjük 2 mm felett van.

A PSU termékek érzékenyek a bevágásokra, ezért az ívátmenetet derékszögben vagy hegyesszögben kell használni. A PSU formázási zsugorodása viszonylag stabil, ami 0,4%-0,8%, és az olvadék áramlási iránya alapvetően megegyezik a függőleges irányúval. A formázási szög 50:1 legyen. Világos és tiszta termékek előállításához a formaüreg felületi érdességének Ra0,4-nél nagyobbnak kell lennie. Az olvadék folyásának megkönnyítése érdekében a forma csonkjának rövidnek és vastagnak kell lennie, átmérője legalább a termék vastagságának 1/2-e, lejtése pedig 3°-5°. A söntcsatorna keresztmetszete legyen ív vagy trapéz, hogy elkerüljük a kanyarokat.

2. A kapu formája a termékkel meghatározható. De a méret a lehető legnagyobb legyen, a kapu egyenes része a lehető legrövidebb legyen, és a hossza 0,5-1,0 mm között szabályozható. Az adagolónyílás helyzetét a vastag falnál kell beállítani.

3. Helyezzen elegendő mennyiségű hideg lyukat a kifolyócső végére. Mivel a PSU termékeknek, különösen a vékonyfalú termékeknek nagyobb befecskendezési nyomásra és gyorsabb befecskendezési sebességre van szükségük, jó kipufogónyílásokat vagy hornyokat kell kialakítani annak érdekében, hogy a levegőt időben elszívják a formából. Ezen szellőzőnyílások vagy hornyok mélységét 0,08 mm alá kell szabályozni.

4. A formahőmérséklet beállításának előnyösnek kell lennie a PSU olvadék folyékonyságának javítása érdekében a filmtöltés során. A forma hőmérséklete elérheti a 140 ℃-ot (legalább 120 ℃).


Feladás időpontja: 03-03-23