A műanyag fröccsöntés tulajdonságait és folyamatparamétereit sok szempont befolyásolja. Különböző műanyagoknak meg kell fogalmazniuk a tulajdonságukhoz alkalmas formázási paramétereket a legjobb mechanikai tulajdonságok elérése érdekében.
A fröccsöntési pontok a következők:
Egy, zsugorodási sebesség
A hőre lágyuló műanyagok kialakulását befolyásoló tényezők a következők:
1. A műanyag típusok
| NEM. | Műanyagnév | ShrinkációRevés |
| 1 | PA66 | 1%–2% |
| 2 | PA6 | 1%–1,5% |
| 3 | PA612 | 0,5%–2% |
| 4 | PBT | 1,5%–2,8% |
| 5 | PC | 0,1%–0,2% |
| 6 | Poom | 2%–3,5% |
| 7 | PP | 1,8%–2,5% |
| 8 | PS | 0,4%–0,7% |
| 9 | PVC | 0,2%–0,6% |
| 10 | Abszolút | 0,4%–0,5% |
2.A formáló formájának mérete és szerkezete. A túlzott falvastagság vagy a rossz hűtőrendszer befolyásolhatja a zsugorodást. Ezenkívül a betétek jelenléte vagy hiánya, valamint a betétek elrendezése és mennyisége közvetlenül befolyásolja az áramlási irányt, a sűrűség eloszlását és a zsugorodási ellenállást.
3.A száj formája, mérete és eloszlása. Ezek a tényezők közvetlenül befolyásolják az anyagáramlás, a sűrűség eloszlásának, a nyomástartás és a zsugorodási hatás és az idő kialakulásának irányát.
4. A hőmérséklet és az injekciós nyomás.
A penészhőmérséklet magas, az olvadássűrűség magas, a műanyag zsugorodási sebesség magas, különösen a nagy kristályosságú műanyag. A műanyag alkatrészek hőmérsékleti eloszlása és sűrűség egységessége szintén közvetlenül befolyásolja a zsugorodást és az irányt.
A nyomásmegtartás és az időtartam szintén hatással van a összehúzódásra. A magas nyomás, a hosszú idő zsugorodik, de az irány nagy. Ezért, ha a penészhőmérséklet, a nyomás, a fröccsöntési sebesség és a hűtési idő és más tényezők szintén megfelelőek lehetnek a műanyag alkatrészek zsugorodásának megváltoztatásához.
A penész kialakítása a műanyag zsugorodási tartomány, a műanyag falvastagság, az alak, a betápláló bemeneti forma méretének és eloszlásának megfelelően, a tapasztalatok szerint, hogy meghatározzuk a műanyag egyes részeinek zsugorodását, majd kiszámítsák az üreg méretét.
Nagy pontosságú műanyag alkatrészek esetén, és nehéz megragadni a zsugorodási sebességet, általában helyénvaló a következő módszereket használni a penész megtervezéséhez:
a) Vegye ki a kisebb zsugorodást a műanyag alkatrészek külső átmérőjében és nagyobb zsugorodást annak érdekében, hogy a penészvizsgálat után módosítsa a módosítást.
b) A penészvizsgálat az öntési rendszer formájának, méretének és kialakítási feltételeinek meghatározásához.
c) Az újrafeldolgozás után az újrafeldolgozás után meghatározzuk az újrafeldolgozás után (a mérésnek a sztrippelés után 24 órával kell meghatározni).
d) Módosítsa az öntőformát a tényleges zsugorodás szerint.
e) A szerszám megújítható, és a zsugorodási érték kissé módosítható, ha a folyamat feltételeit megfelelően megváltoztatja a műanyag alkatrészek követelményeinek való megfelelés érdekében.
Második,Likviditás
- A hőre lágyuló műanyagok folyékonyságát általában olyan indexek sorozatával elemezzük, mint például a molekulatömeg, az olvadékindex, az Archimedes spiráláramlás hossza, a teljesítmény viszkozitása és az áramlási arány (áramlási hossz/műanyag falvastagság). Az azonos nevű műanyagok esetében ellenőrizni kell a specifikációt annak meghatározására, hogy folyékonyságuk alkalmas -e a fröccsöntéshez.
A penésztervezési követelmények szerint az általánosan használt műanyagok folyékonysága nagyjából három kategóriába sorolható:
A) a PA, PE, PS, PP, CA és polimetil -tiretinool jó folyékonysága;
b) közepes áramlású polisztirol gyanta sorozat (például ABS, AS), PMMA, POM, polifenil -éter;
C) Rossz folyékony PC, kemény PVC, polifenil -éter, poliszulfon, poliaromatikus szulfon, fluorfluor műanyag.
- A különféle műanyagok folyékonysága szintén megváltozik a különféle formációs tényezők miatt. A fő befolyásoló tényezők a következők:
a) A hőmérséklet. A magas anyaghőmérséklet növeli a likviditást, de a különböző műanyagok is különböznek, a PS -t (különösen az ütésállóság és a magasabb MFR érték), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA műanyag likviditás hőmérsékletváltozással. A PE esetében a POM esetében a hőmérséklet -növekedés és a csökkenés kevés hatással van a likviditásra.
b) Nyomás. A fröccsöntési nyomás nyomása növeli az olvadékot a nyíróhatás miatt, a likviditás is növekszik, különösen a PE, a POM érzékenyebb, tehát a fröccsöntési nyomás időzítése az áramlás szabályozására.
c) A szerszámszerkezet. Mint például az öntési rendszer forma, méret, elrendezés, hűtőrendszer, kipufogó rendszer és egyéb tényezők, közvetlenül befolyásolják az üregben az olvadt anyag tényleges áramlását.
A penész kialakításának a műanyag áramlás használatán kell alapulnia, válasszon egy ésszerű szerkezetet. A mérés szabályozhatja az anyag hőmérsékletét, a penészhőmérsékletet és az injekciós nyomást, az injekciós sebességet és az egyéb tényezőket is a töltés megfelelő beállításához az öntési igények kielégítése érdekében.
A postai idő: 29-10-21