A speciális műszaki műanyagok olyan műszaki műanyagok, amelyek magas átfogó tulajdonságokkal rendelkeznek, és hosszú távú, 150 ℃ feletti üzemi hőmérséklettel rendelkeznek. Általában mind a magas hőmérséklet-ellenállás, a sugárzásállóság, a hidrolízisállóság, az időjárásállóság, a korrózióállóság, a természetes égésgátló, az alacsony hőtágulási sebesség, a fáradtságállóság és egyéb előnyök. Sokféle speciális műszaki műanyag létezik, köztük a polifolyadékkristályos polimer (LCP), a poliéter-éter-keton (PEEK), a poliimid (PI), a fenil-szulfid (PPS), a poliszulfon (PSF), a poliaromás észter (PAR), a fluorpolimerek (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA) stb.
A történelem és a jelenlegi helyzet szempontjából az európai és amerikai országok a poliimid megjelenésétől az 1960-as években és a poliéter-éter-keton megjelenésétől az 1980-as évek elején, napjainkig több mint 10 féle speciális műszaki műanyag iparosítást alakítottak ki. Kínában a speciális műszaki műanyagok az 1990-es évek közepén és végén kezdődtek. Jelenleg az ipar a fejlődés kezdeti szakaszában van, de a fejlődés gyorsasága gyors. Példaként számos általánosan elterjedt speciális műszaki műanyagot említünk.
A folyadékkristályos polimer (LCP) egyfajta aromás poliészter anyag, amely nagyszámú merev benzolgyűrűs szerkezetet tartalmaz a főláncon, amely bizonyos melegítési állapotban folyadékkristályos formává változik, és kiváló átfogó tulajdonságokkal rendelkezik. Jelenleg a folyadékkristályos polimer globális kapacitása körülbelül 80 000 tonna/év, és az Egyesült Államok és Japán a globális teljes kapacitás mintegy 80%-át teszi ki. A kínai LCP-ipar későn indult, jelenlegi teljes termelési kapacitása körülbelül 20 000 tonna/év. A főbb gyártók közé tartozik a Shenzhen Water New Materials, a Zhuhai Vantone, a Shanghai Puliter, a Ningbo Jujia, a Jiangmen Dezotye stb. az elektronikai és elektromos készülékek és az autóipar kereslete miatt.
A poliéter-éter-keton (PEEK) egy félkristályos, hőre lágyuló aromás polimer anyag. Jelenleg háromféle poliéter-éter-keton van a piacon: tiszta gyanta, üvegszállal módosított, szénszállal módosított. Jelenleg a Wiggs a világ legnagyobb poliéter-keton gyártója, mintegy 7000 tonna/év gyártási kapacitással, ami a világ teljes kapacitásának mintegy 60%-át teszi ki. A POLYEther-éter-keton technológiai fejlesztése Kínában későn indult, és a gyártási kapacitás főként Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long és Jida Te Plastics-ban összpontosul, amelyek a teljes kínai termelési kapacitás 80%-át teszik ki. Várhatóan a következő öt évben a PEEK iránti kereslet Kínában 15-20%-os növekedési ütemet fog tartani, és 2025-ben eléri a 3000 tonnát.
A poliimid (PI) egy aromás heterociklusos polimer vegyület, amely a főláncban imidgyűrűt tartalmaz. A PI globális termelésének 70 százaléka az Egyesült Államokban, Japánban, Dél-Koreában és más országokban folyik. A PI filmet kiváló teljesítménye miatt „aranyfilmnek” is nevezik. Kínában jelenleg mintegy 70 poliimid fóliagyártó működik, mintegy 100 tonna gyártási kapacitással. Főleg a low-end piacon használják őket, míg a high-end termékek független kutatási és fejlesztési szintje nem magas, és főleg importból származnak.
A PPS a poliaril-szulfid gyanták egyik legfontosabb és leggyakoribb fajtája. A PPS kiváló hőteljesítménnyel, elektromos teljesítménnyel, vegyszerállósággal, sugárzásállósággal, égésgátló és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik. A PPS egy hőre lágyuló speciális műszaki műanyag, amely kiváló átfogó teljesítménnyel és magas költséghatékonysággal rendelkezik. A PPS-t gyakran használják szerkezeti polimer anyagként. Széles körben használják az autóiparban, elektronikai és elektromos, vegyiparban, gépiparban, repülőgépiparban, nukleáris iparban, élelmiszer- és gyógyszeriparban és más területeken.
Alkalmazási területről speciális műszaki műanyagok az elektronikai, autóipari, repüléstechnikai, precíziós műszerek és egyéb hagyományos területek alkalmazásán túl, 5g-os kommunikációval, új energetikai járművekkel, nagynyomású csatlakozóval, fogyasztói elektronika, félvezető, egészségügy, energia és más iparágakban, a speciális műszaki műanyagok alkalmazásának rohamos fejlődésével bővül a felhasználás mennyisége és fajtája is.
A középső módosítástól és feldolgozástól kezdve a speciális műszaki műanyagokat gyakran módosítani kell üveg/szénszál erősítéssel, edzéssel, ásványi töltelékkel, antisztatikummal, kenéssel, festéssel, kopásállósággal, keverőötvözettel stb., hogy tovább növeljék alkalmazási értéküket. . Feldolgozási és utófeldolgozási módszerei közé tartozik a keverési módosítás, fröccsöntés, extrudáló fólia, impregnáló kompozit, rúdprofilok, mechanikai feldolgozás, amely különféle adalékanyagokat, feldolgozó berendezéseket stb.
Feladás időpontja: 27-05-22