A szagképződés és a megoldások megértése a hosszú üvegszál erősítésű polipropilén (LGFPP) alkatrészekben

Bevezetés

Hosszú üvegszál erősítésű polipropilén (LGFPP)rendkívüli szilárdsága, merevsége és könnyű tulajdonságai miatt ígéretes anyaggá vált az autóipari alkalmazásokban. Az LGFPP komponensekkel kapcsolatos jelentős kihívás azonban az, hogy hajlamosak kellemetlen szagokat kibocsátani. Ezek a szagok különböző forrásokból származhatnak, beleértve a polipropilén (PP) alapgyantát, a hosszú üvegszálakat (LGF-eket), a kapcsolóanyagokat és a fröccsöntési eljárást.

Szagforrások az LGFPP komponensekben

1. Polipropilén (PP) alapgyanta:

A PP gyanta előállítása, különösen a peroxid lebontási módszerrel, visszamaradó peroxidokat vezethet be, amelyek hozzájárulnak a szagok kialakulásához. A hidrogénezés, egy alternatív módszer, minimális szaggal és maradék szennyeződésekkel állít elő PP-t.

2. Hosszú üvegszálak (LGF-ek):

Az LGF-ek önmagukban nem bocsátanak ki szagot, de felületkezelésük kapcsolószerekkel szagokat okozó anyagokat juttathat be.

3. Kapcsoló szerek:

A kapcsolószerek, amelyek elengedhetetlenek az LGF-ek és a PP-mátrix közötti tapadás fokozásához, hozzájárulhatnak a szagok kialakulásához. A maleinsavanhidriddel ojtott polipropilén (PP-g-MAH), egy gyakori kapcsolószer, szagú maleinsavanhidridet bocsát ki, ha a gyártás során nem reagál teljesen.

4. Fröccsöntés folyamata:

A magas fröccsöntési hőmérséklet és nyomás a PP termikus lebomlásához vezethet, ami szagú illékony vegyületeket, például aldehideket és ketonokat hoz létre.

Stratégiák az LGFPP komponensek szagának csökkentésére

1. Anyagválasztás:

• Használjon hidrogénezett PP gyantát a maradék peroxidok és szagok minimalizálása érdekében.
• Fontolja meg az alternatív kapcsolószereket, vagy optimalizálja a PP-g-MAH oltási folyamatot a reagálatlan maleinsavanhidrid csökkentésére.

2. Folyamatoptimalizálás:

• Minimalizálja a fröccsöntési hőmérsékletet és nyomást a PP lebomlásának csökkentése érdekében.
• Használjon hatékony formaszellőztetést az illékony vegyületek eltávolítására a formázás során.

3. Feldolgozás utáni kezelések:

• Használjon szagfedő szereket vagy adszorbenseket a szagmolekulák semlegesítésére vagy befogására.
• Fontolja meg a plazma- vagy koronakezelést az LGFPP komponensek felületi kémiájának módosítására, csökkentve ezzel a szagképződést.

Következtetés

Az LGFPP jelentős előnyöket kínál az autóipari alkalmazások számára, de a szagproblémák hátráltathatják széles körű alkalmazását. A szagforrások megértésével és a megfelelő stratégiák végrehajtásával a gyártók hatékonyan csökkenthetik a szagokat, és javíthatják az LGFPP összetevők általános teljesítményét és vonzerejét.