30% üvegszál erősítésű PA6 módosítás
A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 módosított chip ideális anyag az elektromos szerszámok héjának, az elektromos szerszámok alkatrészeinek, az építőipari gépek alkatrészeinek és az autóalkatrészeknek a feldolgozásához. Mechanikai tulajdonságai, méretstabilitása, hőállósága és öregedésállósága jelentősen javult, a kifáradási szilárdsága pedig 2,5-szerese a nem javítottnak, a módosító hatás pedig a legszembetűnőbb.
A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 forgács fröccsöntési eljárása nagyjából megegyezik az erősítés nélküli fröccsöntéssel, de mivel az áramlás rosszabb, mint az erősítés előtti, a fröccsnyomást és a fröccsöntési sebességet megfelelően növelni kell. A feldolgozási pontok a következők:
1. A 30%-os üvegszállal erősített PA6 hordó hőmérséklete könnyen növelhető 10-40 ℃-kal. A PA6-mal módosított forgácsok fröccsöntéséhez választott hordóhőmérséklet a forgácsok tulajdonságaitól, a berendezések berendezésétől és a termékek alaktényezőitől függ. A túl magas anyaghőmérséklet könnyen előfordulhat, hogy az alkatrészek színe megváltozik, törékeny, ezüsthuzal és egyéb hibák, a túl alacsony hordóhőmérséklet könnyen megkeményedik az anyagban, és károsítja a formát és a csavart. A PA6 legalacsonyabb olvadási hőmérséklete 220 C. Jó folyékonyságának köszönhetően a nylon gyorsan áramlik, ha a hőmérséklet meghaladja az olvadáspontját. A 30%-ban üvegszál erősítésű PA6 módosított forgácsok folyékonysága lényegesen alacsonyabb, mint a tiszta anyagú forgácsoké és a befecskendezési minőségű PA6 chipsé, és a hordó hőmérséklete könnyen növelhető 10-20 ℃-kal.
2. A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 feldolgozási formák hőmérséklete 80-120 C között van szabályozva. Az öntőforma hőmérséklete bizonyos hatással van a kristályosságra és a formázási zsugorodásra, és a forma hőmérséklete 80-120 ℃. A nagy falvastagságú termékeknek magas formázási hőmérsékletet kell választaniuk, amelynek magas a kristályossága, jó kopásállósága, megnövekedett keménysége és rugalmassági modulusa, csökken a vízfelvétel és megnövekedett a formázási zsugorodás. A vékony falú termékeknek alacsony formázási hőmérsékletet kell választaniuk, amelynek alacsony a kristályossága, jó a szívóssága, nagy a nyúlása és csökkent a zsugorodása. Ha a falvastagság meghaladja a 3 mm-t, alacsony hőmérsékletű, 20 ℃ és 40 ℃ közötti hőmérsékletű szerszám használata javasolt. A 30%-os üveggel megerősített anyag formázási hőmérsékletének 80 ℃-nál magasabbnak kell lennie.
3. A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 termékek falvastagsága nem lehet kisebb 0,8 mm-nél. A PA6 áramlási hossz aránya 150 200 között van. a termék falvastagsága nem lehet kisebb, mint 0,8 mm. Általában a választás 1-3,2 mm között van. A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 termékek zsugorodása a falvastagsághoz kapcsolódik. Minél vastagabb a falvastagság, annál nagyobb a zsugorodás.
4. A kipufogónyílás hornyát 0,025 mm alá kell szabályozni. A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 gyanta túlfolyó éle körülbelül 0,03 mm, ezért a kipufogónyílást 0,025 mm alá kell szabályozni.
5. A kapu átmérője nem lehet kevesebb 0,5 kilotnál (t a műanyag rész vastagsága). Víz alatti kapu esetén a kapu minimális átmérője 0,75 mm legyen.
6. A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 termékek zsugorodása 0,3%-ra csökkenthető.
A PA6 tiszta anyag zsugorodása 1% és 1,5% között van, és a zsugorodás körülbelül 0,3% -ra csökkenthető 30% üvegszál-erősítés hozzáadásával. A gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy minél több üvegszálat adunk hozzá, annál kisebb a PA6 gyanta formázási zsugorodása. A szálak mennyiségének növekedésével azonban felületi lebegő szálakat, rossz kompatibilitást és egyéb következményeket is okoz, a 30%-os üvegszál-erősítő hatás viszonylag jó.
7. A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 újrahasznosított anyagokat legfeljebb 3 alkalommal szabad felhasználni. A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 nem tartalmaz újrahasznosított anyagokat, de ha az ügyfelek túl sok újrahasznosított anyagot használnak, könnyen előfordulhat a termékek elszíneződése vagy a mechanikai és fizikai tulajdonságok meredek romlása, a felhordás mennyiségét 25% alatt kell tartani. ingadozásokat okoz a folyamat körülményeiben, és szárítási kezelést kell végezni az újrahasznosított anyagok és új anyagok keverése előtt.
8. A formaleválasztó szer mennyisége kicsi és egyenletes. A 30%-os üvegszál erősítésű PA6 termékek leválasztószere választható cink-sztearátból és fehérolajból, vagy pasztába keverhető, és kis mennyiségű leválasztószer javíthatja és megszüntetheti a hibákat, például a buborékokat. A felhasználásnak kicsinek és egyenletesnek kell lennie, hogy ne okozzon felületi hibákat a termékeken.
9. Miután a terméket kivette a formából, tegye forró vízbe, hogy lassan lehűljön. Mivel az üvegszál a fröccsöntési folyamat során az áramlási irány mentén orientálódik, a mechanikai tulajdonságok és a zsugorodás az orientációs irányban javul, ami a termékek deformálódását és vetemedését eredményezi. Ezért a formatervezésben a kapu helyzetének és alakjának ésszerűnek kell lennie. A folyamat során a forma hőmérséklete emelhető, és a terméket forró vízbe kell tenni, hogy lassan lehűljön.
10. A magas hőmérsékletű környezetben használt 30%-os üvegszál erősítésű PA6 alkatrészeket nedvesíteni kell. Használható a forrásban lévő víz vagy kálium-diacetát oldat páratartalom-szabályozási módszere. A forralt víz páratartalom-szabályozási módszere a terméket 65%-os páratartalomra állítja, hogy elérje az egyensúlyi nedvességfelvételt. A kálium-acetát vizes oldatának (a kálium-acetát víz aránya 1,2515, forráspontja 121 C) kezelési hőmérséklete 80-100 kálium-acetát oldat. A kezelési idő elsősorban a termék falvastagságától függ, amikor a falvastagság körülbelül 2 óra 1,5 mm-nél, körülbelül 8 óra 3 mm-nél és körülbelül 16-18 óra 6 mm-nél.
Feladás időpontja: 08-12-22