A poliéter -éter -ketont (PEEK) először az Imperial Chemical (ICI) fejlesztette ki 1977 -ben, és 1982 -ben hivatalosan a Victrex®Peek -ként értékesítették. 1993 -ban a Victrex megvásárolta az ICI gyártóüzemét, és független társasággá vált. A Weigas a piacon a legszélesebb poli (éter -keton) termékek tartománya, a jelenlegi kapacitás 4250T/év. Ezenkívül a harmadik VICTREX® Poly (Ether Ketone) üzem, amelynek éves kapacitása 2900T, 2015 elején indul, 7000 T/A kapacitással.
Ⅰ. Bevezetés a teljesítménybe
Peek, mint a poli (aril -éter -keton, speciális molekuláris szerkezete, a polimer magas hőmérsékletű ellenállást, a jó mechanikai teljesítményt, az önkenést, A hidrolízis ellenállást és az egyszerű feldolgozást, például a kiváló teljesítményt, ma a legjobb hőre lágyuló műszaki műanyagként ismerik el.
1 magas hőmérsékleti ellenállás
A Victrex peek polimerek és keverékek általában 143 ° C üvegátmeneti hőmérsékleten, 343 ° C olvadáspont, hő denaturációs hőmérséklete akár 335 ° C -ig (ISO75AF, szénszálas), és folyamatos szervizhőmérséklete 260 ° CS C (UL746B, nincs kitöltés).
2.
A Victrex Peek polimer anyagok kiváló súrlódási és kopási ellenállást biztosítanak, különösen a kopásálló módosított súrlódási fokozatban, a nyomás, a sebesség, a hőmérséklet és az érintkezési felületi érdesség széles skáláján.
3. Kémiai ellenállás
A Victrex Peek hasonló a nikkel acélhoz, kiváló korrózióállóságot biztosítva a legtöbb kémiai környezetben, még magas hőmérsékleten is.
4. Tűz könnyű füst és nem mérgező
A victrex peek polimer anyag nagyon stabil, 1,5 mm-es minta, UL94-V0 fokozatú, lángrésítő nélkül. Ennek az anyagnak az összetétele és velejáró tisztasága lehetővé teszi, hogy tűz esetén nagyon kevés füstöt és gázt hozzon létre.
5. Hidrolízis ellenállás
A victrex peek polimerek és keverékek ellenállnak a víz vagy a nagynyomású gőz kémiai támadásának. Az anyagból készült alkatrészek fenntarthatják a magas mechanikai tulajdonságokat, ha folyamatosan használják vízben magas hőmérsékleten és nyomáson.
6. Kiváló elektromos tulajdonságok
A Victrex Peek kiváló elektromos teljesítményt nyújt a frekvenciák és a hőmérsékletek széles tartományában.
Ezenkívül a Victrex Peek Polimer anyagban is nagy tisztaságú, környezetvédelem, egyszerű feldolgozás és egyéb tulajdonságok is vannak.
Ⅱ. A termelési állapot kutatása
A Peek sikeres fejlesztése óta, a saját kiváló teljesítményével, az emberek széles körben kedvelték, és gyorsan új kutatási fókuszúvá válnak. A peek kémiai és fizikai módosítása és javítása sorozata tovább bővítette a peek alkalmazási területét.
1. Kémiai módosítás
A kémiai módosítás a polimer molekuláris szerkezetének és szabályosságának megváltoztatása speciális funkcionális csoportok vagy kis molekulák bevezetésével, például: Az éter -ketoncsoportok arányának megváltoztatása a fő láncon vagy más csoportok bevezetése, elágazó keresztkötés, oldalsó lánccsoportok, blokk kopolimerizáció és véletlenszerű kopolimerizáció a fő láncon, hogy megváltoztassák annak termikus tulajdonságait.
A Victrex®ht ™ és a Victrex®st ™ a Pek és a Pekekk. A VICTREX®HT ™ és a VICTREX®ST ™ E/K arányát a polimer magas hőmérsékleti ellenállásának javítására használják.
2. Fizikai módosítás
A kémiai módosításhoz képest a fizikai módosítást a gyakorlatban szélesebb körben használják, ideértve a kitöltést, a keverést és a felület módosítását.
1) Padding javítás
A leggyakoribb töltés -megerősítés a szálas megerősítés, beleértve az üvegszál, a szénszál megerősítését és az Arlene -rost megerősítését. A kísérleti eredmények azt mutatják, hogy az üvegszál, a szénszál és az aramid rost jó affinitással rendelkezik a PEEK-rel, tehát gyakran töltőanyagként választják ki a peek fokozására, a nagy teljesítményű kompozit anyagok előállítására, és javítják a Peek gyanta szilárdságát és szolgáltatási hőmérsékletét. A HMF-Grades egy új, szénszálas töltött kompozit a VicTrex-ből, amely kiváló fáradtság ellenállást, megmunkálhatóságot és kiváló mechanikai tulajdonságokat kínál a jelenlegi nagy szilárdságú szénszálas Victrex Peek sorozathoz képest.
A súrlódás és kopás csökkentése érdekében a megerősítés javítása érdekében gyakran hozzáadják a PTFE -t, a grafitot és más apró részecskéket. A kopási osztályokat kifejezetten módosítják és a VICTREX megerősítik magas viseletű környezetben, például csapágyakban.
2) A keverési módosítás
A Peek keverékek a magas üveg átmeneti hőmérsékletű szerves polimer anyagokkal, amelyek nemcsak javíthatják a kompozitok termikus tulajdonságait és csökkenthetik a termelési költségeket, hanem nagy hatással vannak a mechanikai tulajdonságokra is.
A Victrex®Max-Series ™ a Victrex Peek Polimer anyag és az Authentic Extem®uh hőre lágyuló poliimid (TPI) gyanta keveréke, a SABIC innovatív műanyagok alapján. A nagy teljesítményű Max Series ™ ™, kiváló hőállóságú polimer anyagokat úgy tervezték, hogy megfeleljenek a nagyobb hőmérsékletű ellenálló peek polimer anyagok növekvő igényének.
A Victrex® T sorozat egy szabadalmaztatott keverék, amely a Victrex Peek Polimer anyag és a Celazole® polibenzimidazol (PBI) alapján alapul. Megolvasztható, és megfelelhet a szükséges kiváló szilárdságnak, a kopás ellenállásnak, a keménységnek, a kúszásnak és a hőtulajdonságoknak a legigényesebb magas hőmérsékleti körülmények között.
3) Felület módosítása
A Victrex kutatása, amelyet a Wackerrel, a folyékony szilikon vezető gyártójával együttműködve végeztek, bebizonyította, hogy a Victrex Peek Polimer egyesíti mind a merev, mind a rugalmas szilikon erősségeit a többi tervezett műanyag ragasztó tulajdonságaival. A peek komponens betétként, folyékony szilikon gumival vagy kettős alkatrész -fröccsöntési technológiával bevonva kiváló tapadást kaphat. A victrex peek fröccsöntő penész hőmérséklete 180 ° C, latens hő lehetővé teszi a szilikon gumi gyors kikeményedését, ezáltal csökkentve az általános injekciós ciklust. Ez a kétkomponensű fröccsöntési technológia előnye.
3. A másik
1) Vicote ™ bevonatok
A Victrex bevezette a Peek alapú bevonatot, a Vicote ™ -et, hogy kezelje a mai bevonási technológiák teljesítményhiányát. A Vicote ™ bevonatok magas hőmérsékletet, kopásállóságot, szilárdságot, tartósságot és karcolási ellenállást kínálnak, valamint nagy teljesítményű előnyök széles választékát kínálják olyan alkalmazásokhoz, amelyek olyan szélsőséges körülmények között vannak kitéve, mint a magas hőmérséklet, a kémiai korrózió és a kopás, akár ipari, autóipari, az autóiparban, Élelmiszer -feldolgozás, félvezető, elektronika vagy gyógyszerészeti alkatrészek. A Vicote ™ bevonatok kiterjesztett élettartamot, javított teljesítményt és funkcionalitást, csökkentett rendszerköltségeket és javított tervezési szabadságot biztosítanak a termékek differenciálódásának eléréséhez.
2) Aptiv ™ filmek
Az APTIV ™ filmek a Victrex Peek Polimerekben rejlő tulajdonságok és tulajdonságok egyedi kombinációját kínálják, így az egyik leginkább sokoldalú, nagy teljesítményű filmtermékek. Az új APTIV -filmek sokoldalúak és különféle alkalmazásokhoz alkalmasak, ideértve a mobiltelefon -hangszórók és a fogyasztói hangszórók vibrációs filmeit, a huzal- és kábelszigetelést, valamint és a repülési szigetelés érezte.
Ⅲ, Alkalmazási mező
A peek -et széles körben használják a repülőgép, az autóipar, az elektronika, az energia, az ipari, az ipari, a félvezető és az orvosi területeken a bevezetése óta.
1. Repülési űrhajó
Az űrrepülés a Peek legkorábbi alkalmazási mezője. Az űrrepülés sajátossága rugalmas feldolgozást, alacsony feldolgozási költségeket és könnyű anyagokat igényel, amelyek ellenállnak a szigorú környezetnek. A Peek kicserélheti az alumíniumot és más fémeket a repülőgép -alkatrészekben, mivel kivételesen erős, kémiailag inert és égésgátló, és nagyon kicsi tűrésű alkatrészekké alakítható.
A repülőgép belsejében sikeres esetek voltak a huzalköteg -bilincs és a csőbilincs, a járókerék penge, a motorházi ajtófogantyú, a szigetelőfilm, a kompozit rögzítőelem, a kötött huzalköteg, a huzalköteg, a hullámos hüvely stb. Fedél, a lyuk burkolata, a vásárlókonzol és így tovább.
A peek gyanta felhasználható akkumulátorok készítésére rakétákhoz, csavarokhoz, anyákhoz és alkatrészekhez a rakétamotorokhoz.
2. Okos matrac
Jelenleg az autóipar egyre inkább megköveteli a jármű súlyának kettős teljesítményét, a költségek minimalizálását és a termékteljesítmény maximalizálását, különös tekintettel a járművek kényelmére és stabilitására, a megfelelő légkondicionáló, az elektromos ablakok, a légzsákok és az ABS fékrendszer berendezéseinek súlyát is. növekvő. A Peek gyanta előnyeit, mint például a jó termodinamikai teljesítmény, a súrlódás ellenállás, az alacsony sűrűség és az egyszerű feldolgozás, felhasználják az autóalkatrészek előállításához. Noha a feldolgozási költségek jelentősen csökkennek, a súly nemcsak 90%-kal csökkenthető, hanem a szolgáltatási élettartam is garantálható hosszú ideig. Ezért a Peek -t, mint a rozsdamentes acél és a titán helyettesítését, a motor belső burkolatának anyagának előállításához használják. Az autóipari csapágyak, tömítések, tömítések, tengelykapcsoló gyűrűk és más alkatrészek gyártása, a sebességváltó mellett, a fék- és légkondicionáló rendszer alkalmazásainál is sok.
3. elektronika
A Victrex Peek a magas hőmérséklet -ellenállás, a kopásállóság, a korrózióállóság, az alacsony volatilitás, az alacsony extrakció, az alacsony nedvességtartalom, a környezetvédelem és a égésgátló, a méretstabilitás, a rugalmas feldolgozás stb. Jellemzői. áramköri táblák, nyomtatók, fénykibocsátó diódák, akkumulátorok, kapcsolók, csatlakozók, merevlemez-meghajtók és egyéb elektronikus eszközök.
4. Az energiaipar
A megfelelő anyagok kiválasztását gyakran az energiaipar sikeres fejlődésének egyik kulcsfontosságú tényezőjeként tekintik, és az utóbbi években a Victrex Peek egyre népszerűbbé vált az energiaiparban az operatív teljesítmény javítása és az alkatrészek kudarcához kapcsolódó leállási kockázat csökkentése érdekében.
A Victrex Peek-t az energiaipar egyre inkább használja magas hőállóság, sugárzási ellenállás, hidrolízis ellenállás, önbizalom, kémiai korrózióállóság és kiváló elektromos teljesítmény miatt, például a tengeralattjáró integrált vezetékköteg-csővezetékei, vezetékek és kábelek, elektromos csatlakozók, lefelé mutató érzékelők , csapágyak, perselyek, fogaskerekek, tartógyűrűk és egyéb termékek. Olajban és gázban, vízenergia, geotermikus, szélenergia, atomenergia, napenergia alkalmazásában.
Az Aptiv ™ filmeket és a Vicote ™ bevonatot szintén széles körben használják az iparban.
5. Egyéb
A mechanikus iparban a Peek gyantát általában használják kompresszorszelepek, dugattyús gyűrűk, tömítések és különféle vegyi szivattyú testek és szelep alkatrészek előállításához. Ennek a gyantának a rozsdamentes acél helyett az örvényszivattyú járókerékének felhasználása nyilvánvalóan csökkentheti a kopási fok és a zajszintet, és meghosszabbíthatja annak élettartamát. Ezenkívül a modern csatlakozók egy másik potenciális piac, mivel a peek megfelel a csőszerelvény -anyagok specifikációinak, és magas hőmérsékleten ragasztható különféle ragasztók felhasználásával.
A félvezető iparág nagyobb ostyák, kisebb forgácsok, keskenyebb vonalak és vonalszélességek stb. Felé fejlődnek.
Az orvosi ágazatban a Peek gyanta akár 3000 autoklávú ciklust is képes ellenállni 134 ° C -on, ami alkalmassá teszi a magas sterilizációs követelményekkel rendelkező műtéti és fogászati berendezések előállításához, amelyek ismételt felhasználást igényelnek. A Peek gyanta nagy mechanikai szilárdságot, jó feszültségállóságot és hidrolízis -stabilitást mutathat a forró vízben, a gőzben, az oldószerekben és a kémiai reagensekben stb. A peeknek nemcsak a könnyű, nem mérgező és korrózióállóság előnyei vannak, hanem az emberi csontvázhoz legközelebbi anyag is, amelyet organikusan kombinálhatunk a testtel. Ezért a Pek gyanta felhasználása az emberi csontváz előállításához fém helyett, az orvosi területen a Peek egy másik fontos alkalmazása.
Ⅳ, kilátások
A tudomány és a technológia fejlődésével együtt az emberek egyre magasabbak lesznek az anyagkövetelményekhez, különösen a jelenlegi energiahiány esetén, a súlycsökkentő szerzőknek minden vállalkozásnak figyelembe kell venniük a kérdést, az acél helyett műanyaggal az elkerülhetetlen tendencia A speciális mérnöki műanyagok anyagának fejlesztéséből az „univerzális” igény egyre inkább lesz, egyre szélesebb körű alkalmazás területe.
A postai idő: 02-06-22