(1) A nyersanyagok hatása
A különböző márkájú PC-k és az ötvözet ABS-gyanta keverékei nagy teljesítménykülönbséggel rendelkeznek.A 6-22. ábrán látható, hogy a magas gumitartalom javítja a PC/ABS rendszer ütőszilárdságát, de nagymértékben rontja a fázisok közötti kölcsönös kapacitás viselkedését, ezáltal csökkenti az ötvözet szakító tulajdonságait.Ezért a megfelelő gumitartalmú ABS kiválasztása nemcsak a keverék ütőszilárdságát javítja, hanem szinergikusan növeli a hajlítószilárdságát is.Ha alacsony gumitartalmú ABS-t használnak, az ötvözet hajlítószilárdsága szinergikusan fokozódik.Ezenkívül a magas akrilnitril, az alacsony gumitartalom és a nagy molekulatömegű ABS javíthatja az ötvözet hőállóságát.
(2) A PC/ABS keverési arány hatása az ötvözet tulajdonságaira
A PC/ABS keverőrendszer kompatibilitása és mechanikai tulajdonságai közvetlenül összefüggenek a rendszer egyes komponenseinek tartalmával.Cao Mingan et al.A PC és az ABS gyanta keverési arányának beállításával különféle PC/ABS ötvözeteket kaptunk, amelyek eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek.A PC/ABS ötvözet tulajdonságai lineáris kapcsolatban állnak az ABS-tartalommal, és megközelítőleg betartják az additívitást.A PC/ABS ötvözet általános tulajdonságai a PC és az ABS között vannak, és az ütőszilárdság szuperadditív hatást (azaz szinergiahatást) és antagonizáló hatást mutat az arányokkal.
(3) A harmadik komponens hatása
A PC/ABS ötvözet hőállósága és termikus stabilitása benzotiazol és poliimid hozzáadásával javítható.A PC/ABS ötvözet folyékonysága javítható feldolgozásmódosító szerek, például etilén-oxid/propilén-oxid blokk-kopolimer, MMA/St kopolimer és olefin/akril ecet kopolimer hozzáadásával.Ezenkívül a PC/ABS ötvözetből készült injekciós termékek, PMMA, SAN, SBR, akrilecet elasztomer, kis sűrűségű poliolefin, etilén/akril ecet/ecetsav, etilén (ecet) kopolimer, PC/etilén blokk illesztési szilárdságának javítása érdekében. vagy ojtott kopolimert és egyéb anyagokat szoktak hozzáadni.
(4) A feldolgozási technológia hatása
A PC és ABS keverőberendezések választhatnak ikercsigás extruder és egycsigás extruder közül statikus keverővel.Jong Han Chun úgy véli, hogy a folyamatos dagasztó extruder hatása ideális.A keverési mód tekintetében a másodrendű keverés hatása jobb.A másodrendű keverésnél azonban az anyagok egy részét kétszer kell extrudálni magas hőmérsékleten, ami nagy energiafogyasztású, könnyen lebomlik az anyagok és csökkenti az ötvözet tulajdonságait.
A fröccsöntési módszer nagy hatással van a PC/ABS ötvözet morfológiájára és szerkezetére is.Például a műanyag préselésével kialakított próbatest jobban meg tudja tartani az ötvözetkeveréssel kialakuló mikroszerkezetű heterogén diszperziós állapotot, míg a fröccsöntésnél nagy nyírási sebesség mellett a diszperziós állapot megváltozik és túlzottan egyenletes bomlást ér el.Ezért a két minta ütőszilárdsága nagy különbséggel rendelkezik, és a sajtolt minta ütési szilárdsága magas.PC vízben (víztartalom nagyobb, mint 0,03%) és magas hőmérsékleten (150 ℃ feletti hőmérsékleten) könnyen lebomlik, ezért a szárítás előtti keverésnél vagy formázásnál kerülni kell a sztearinsavas kenőanyagok keverését is, hogy ne befolyásolják a termékek teljesítménye.
Feladás időpontja: 02-06-22