ABS
Az ABS teljesítménye
Az ABS három kémiai monomerből áll: akrilnitrilből, butadiénből és sztirolból.Morfológiai szempontból az ABS nem kristályos anyag, nagy mechanikai szilárdsággal és jó „erős, szívós, acél” átfogó teljesítménnyel.Ez egy amorf polimer, az ABS általános műszaki műanyag, sokfélesége, széles körű felhasználása, más néven „általános műanyag”, az ABS könnyen felszívja a nedvességet, fajsúlya 1,05 g/cm3 (kicsit nehezebb, mint a víz), alacsony zsugorodás sebesség (0,60%), stabil méret, könnyű formázás.
Az ABS jellemzői elsősorban a három monomer arányától és a két fázis molekulaszerkezetétől függenek.Ez nagy rugalmasságot tesz lehetővé a terméktervezésben, és így több száz különböző minőségű ABS-anyagot állít elő a piacon.Ezek a különböző minőségű anyagok különböző tulajdonságokat biztosítanak, mint például a közepestől a magas ütésállóságig, az alacsonytól a magasig terjedő felületkezelésig és a magas hőmérsékleti torzítási jellemzőkig.Az ABS anyag kiváló megmunkálhatósággal, megjelenési jellemzőkkel, alacsony kúszással, kiváló méretstabilitással és nagy ütésállósággal rendelkezik.
Az ABS világossárga szemcsés vagy gyöngyös átlátszatlan gyanta, nem mérgező, íztelen, alacsony vízfelvételű, jó átfogó fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint például kiváló elektromos tulajdonságok, kopásállóság, méretstabilitás, vegyszerállóság és felületi fényesség, valamint könnyen feldolgozható és forma.Hátránya az időjárásállóság, a gyenge hőállóság és a gyúlékony.
Az ABS folyamat jellemzői
Az ABS nagy higroszkópossággal és páraérzékenységgel rendelkezik.A formázás és feldolgozás előtt teljesen meg kell szárítani és előmelegíteni (szárítás 80-90°C-on legalább 2 óra), és a nedvességtartalmat 0,03% alá kell szabályozni.
Az ABS gyanta olvadékviszkozitása kevésbé érzékeny a hőmérsékletre (más amorf gyantáktól).Bár az ABS befecskendezési hőmérséklete valamivel magasabb, mint a PS-é, nem lehet olyan széles melegedési tartománya, mint a PS-é.Az ABS viszkozitása vakfűtéssel nem csökkenthető.Az ABS likviditása a csavar sebességének vagy a befecskendezési nyomás növelésével javítható.Az általános feldolgozási hőmérséklet 190-235 ℃ megfelelő.
Az ABS olvadási viszkozitása közepes, magasabb, mint a PS-é, HIPS-é és AS-é, és nagyobb befecskendezési nyomás (500-1000 bar) szükséges.
A közepes és nagy befecskendezési sebességű ABS anyag jobb hatást fejt ki.(kivéve, ha a forma bonyolult és a vékony falú részek nagyobb befecskendezési sebességet igényelnek), a termékből könnyen előállítható gázvezeték a szájnál.
Az ABS fröccsöntési hőmérséklete magas, a forma hőmérsékletét általában 25-70 ° C-ra állítják.Nagyobb termékek gyártásakor a rögzített forma (elülső forma) hőmérséklete általában valamivel magasabb, mint a mozgó forma (hátsó forma) körülbelül 5 ℃ megfelelő.(A penész hőmérséklete befolyásolja a műanyag részek felületét, az alacsonyabb hőmérséklet alacsonyabb felületet eredményez)
Az ABS nem maradhat túl sokáig a magas hőmérsékletű hordóban (kevesebb, mint 30 perc), különben könnyen lebomlik és megsárgul.
Tipikus alkalmazási kör
Gépjárművek (műszerfalak, szerszámajtók, kerékburkolatok, fényvisszaverő dobozok stb.), hűtőszekrények, nagy szilárdságú szerszámok (hajszárítók, keverők, konyhai robotgépek, fűnyírók stb.), telefontokok, írógép billentyűzetek, szabadidős járművek, mint pl. mint golfkocsik és sugárhajtású szánkók és így tovább.
PMMA
A PMMA teljesítménye
A PMMA amorf polimer, közismert nevén plexi.Kiváló átlátszóság, jó hőállóság (termikus deformációs hőmérséklet 98 ℃), jó ütésállósági jellemzőkkel, termékei közepes mechanikai szilárdságúak, alacsony felületi keménységűek, könnyen megkarcolódnak kemény tárgyak és nyomokat hagynak a PS-hez képest, nem könnyű repedés, fajsúlya 1,18g/cm3.A PMMA kiváló optikai tulajdonságokkal és időjárásállósággal rendelkezik.A fehér fény penetrációja eléri a 92%-ot.A PMMA termékek nagyon alacsony kettős törésűek, különösen alkalmasak videolemezek készítésére.A PMMA szobahőmérsékletű kúszási jellemzőkkel rendelkezik.A terhelés és az idő növekedésével feszültségrepedések keletkezhetnek.
Az ABS folyamat jellemzői
A PMMA feldolgozási követelményei szigorúbbak, nagyon érzékeny a vízre és a hőmérsékletre, feldolgozás előtt teljesen megszárad (ajánlott szárítási feltételek 90℃, 2-4 óra), olvadékviszkozitása nagyobb, magas (225) hőmérsékleten kell kialakítani -245 ℃) és nyomás, a szerszám hőmérséklete 65-80 ℃ jobb.A PMMA nem túl stabil, és lebomlást okozhat a magas hőmérséklet vagy a hosszan tartó magas hőmérsékleten való tartózkodás.A csavar sebessége nem lehet túl nagy (60%), a vastag PMMA részek könnyen megjelenhetnek „üregben”, nagy kaput kell venni, „alacsony anyaghőmérséklet, magas szerszámhőmérséklet, lassú sebesség” befecskendezési módszert kell feldolgozni.
Tipikus alkalmazási kör
Autóipar (jelzőlámpa-berendezések, műszerfal és így tovább), gyógyszeripar (vértároló tartály és így tovább), ipari alkalmazás (videolemez, fényszóró), fogyasztási cikkek (italos poharak, írószerek stb.).
Feladás időpontja: 23-11-22